波紋管補(bǔ)償器焊接后，應(yīng)該檢查哪些？
發(fā)布時(shí)間：2022-01-17 09:01:14 瀏覽
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波紋管補(bǔ)償器主要是靠風(fēng)箱來(lái)實(shí)現(xiàn)伸縮，對(duì)波紋補(bǔ)償器的功能和強(qiáng)度設(shè)計(jì)主要是對(duì)波紋管進(jìn)行不同設(shè)計(jì)和組合，可將波紋管進(jìn)行拉制、壓縮或彎曲，形成軸向、橫向、角度三種基本形式的波紋管補(bǔ)償器。裝配波紋管補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。本實(shí)用新型的焊接部位應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不能超過(guò)0.5 mm。在進(jìn)行承壓焊縫焊接后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力測(cè)試，試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。按波紋管補(bǔ)償器體積大小，保壓10~30 min，檢查波紋補(bǔ)償器各部分是否有滲漏，受壓時(shí)，大波距與受壓前波距的比值不得超過(guò)1.15。
波紋管補(bǔ)償器組焊后，應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸檢查
1、波紋管補(bǔ)償器兩端面同軸度公差：當(dāng)其公稱(chēng)通徑小于等于500 mm時(shí)，即為5 mm；公稱(chēng)通徑大于500 mm時(shí)，公稱(chēng)通徑的1%且小于10 mm。波紋管補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱(chēng)通徑的1%，且小于3 mm。產(chǎn)品出廠前先要進(jìn)行波紋補(bǔ)償，預(yù)拉力后的出廠長(zhǎng)度公差也要符合規(guī)定，并對(duì)其自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉力后出廠長(zhǎng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、波紋管補(bǔ)償器與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)連接要求，兩端管口應(yīng)開(kāi)30度+/-2.5度的坡口。
3.波紋管與端管連接的環(huán)焊縫應(yīng)采用弧焊或熔化弧焊。當(dāng)波紋管單層壁厚大于2時(shí)，可采用電弧m焊。當(dāng)電弧連接和波紋補(bǔ)償器的端管用鋼卷制時(shí)，端管外端口的周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
